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近年來(lái)隨著無(wú)凸輪技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的大力推廣及應(yīng)用，使得無(wú)凸輪彈簧機(jī)成為當(dāng)前彈簧機(jī)械行業(yè)發(fā)展中的一種潮流趨勢(shì)。相較而言，無(wú)凸輪彈簧機(jī)具有較高的成本價(jià)格，讓很多真正有需求的用戶望而卻步。溫馨提示，無(wú)凸輪技術(shù)是在傳統(tǒng)凸輪彈簧機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，用戶不可一味地去追趕潮流，應(yīng)結(jié)合自身的發(fā)展需求適宜的選擇彈簧機(jī)設(shè)備。
①人工調(diào)試方面。隨著無(wú)凸輪技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，使機(jī)臺(tái)在調(diào)試方面更趨向于簡(jiǎn)單化。無(wú)凸輪彈簧機(jī)采用獨(dú)特的無(wú)凸輪和無(wú)搖臂設(shè)計(jì)，技術(shù)人員在調(diào)試產(chǎn)品過(guò)程中無(wú)需再借助和編排凸輪片的位置，只需要在控制系統(tǒng)中編輯指令來(lái)完成對(duì)各個(gè)成形曲臂的操作。因此，相對(duì)于傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機(jī)而言，無(wú)凸輪彈簧機(jī)降低了調(diào)試機(jī)器難度和節(jié)省了調(diào)試時(shí)間。
②生產(chǎn)效率方面。傳統(tǒng)凸輪彈簧機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，面板上的八個(gè)成形爪臂是按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来无D(zhuǎn)動(dòng)，全部的曲臂都在運(yùn)轉(zhuǎn)，而選用不到的曲臂在做無(wú)用功，無(wú)法避免時(shí)間的延遲和無(wú)用功的產(chǎn)生。無(wú)凸輪彈簧機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用，獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)每個(gè)曲臂獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅節(jié)省了時(shí)間和降低了功率損耗，而且還提升了工作效率。
③成形能力方面。由于傳統(tǒng)數(shù)控彈簧機(jī)的發(fā)展相對(duì)比較成熟，但會(huì)受到部分產(chǎn)品的成形空間和角度等方面的局限。無(wú)凸輪彈簧機(jī)除了各個(gè)曲臂的靈活操作外，還具有轉(zhuǎn)線、卷曲和自由機(jī)械手等功能，為各種復(fù)雜的產(chǎn)品成形提供了更大的加工能力。因此，在復(fù)雜產(chǎn)品加工方面，無(wú)凸輪彈簧機(jī)具有更大的加工能力，操作起來(lái)也相對(duì)比較簡(jiǎn)單。
總之，傳統(tǒng)凸輪彈簧機(jī)與無(wú)凸輪彈簧機(jī)相比較，可以說(shuō)是二者各有優(yōu)勢(shì)。比如說(shuō)前者的技術(shù)比較成熟，市場(chǎng)應(yīng)用的比較廣泛，價(jià)格成本低；后者的發(fā)展歷史相對(duì)較短，市場(chǎng)應(yīng)用有一定的局限，價(jià)格成本比較高。雖說(shuō)無(wú)凸輪彈簧機(jī)在人工調(diào)試、生產(chǎn)效率和成形能力等方面都有大幅的提升，但是并不意味著傳統(tǒng)凸輪彈簧機(jī)從此走向了衰亡。對(duì)于大多數(shù)的用戶而言，能夠選擇到適合自己的彈簧機(jī)設(shè)備才是最重要的。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機(jī)：http://www.m2016.com/，歡迎參閱，請(qǐng)勿抄襲，謝謝合作！
